提高錘式破碎機錘頭壽命應注意的幾點(diǎn)

錘式破碎機主要應用于礦山、建筑、公路等多種領(lǐng)域，可以粉碎石灰石、建筑垃圾、紅磚、混凝土、煤矸石等多種的物料。

 

錘式破碎機可根據用戶(hù)的要求調整機內蓖條間隙，改變出料粒度，以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。該機的主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機帶動(dòng)轉子在破碎腔內高速旋轉，物料自上部給料口給入機內，受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級滯留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，最后通過(guò)篩板排出破碎機外部。

 

提高錘式破碎機錘頭壽命應注意的幾點(diǎn)：

 

1）根據設計型號，適當控制進(jìn)料尺寸，嚴禁超出設計最大限定尺寸的物料入機。

 

2）錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤(pán)損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。

 

3）由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，使用過(guò)程中應根據電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。

 

4）更換新錘頭時(shí)最好進(jìn)行稱(chēng)量，根據質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機時(shí)轉子不平衡容易引起振動(dòng)。

 

5）要定時(shí)清理破碎機內部積料，積料的存在會(huì )使錘頭受到嚴重磨損而降低使用壽命。

 

6）選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動(dòng)給料機等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩定，避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運轉。

 

7）錘架的邊錘盤(pán)與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴重，為了延長(cháng)邊盤(pán)的使用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。

 

8）由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

 

9）軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復和調整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦，調整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。
 

10）停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個(gè)班。