提高錘式破碎機錘頭壽命應注意的幾點(diǎn)
2019-04-20
錘式破碎機主要應用于礦山、建筑、公路等多種領(lǐng)域,可以粉碎石灰石、建筑垃圾、紅磚、混凝土、煤矸石等多種的物料。
錘式破碎機可根據用戶(hù)的要求調整機內蓖條間隙,改變出料粒度,以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。該機的主要工作部件為帶有錘子(又稱(chēng)錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機帶動(dòng)轉子在破碎腔內高速旋轉,物料自上部給料口給入機內,受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級滯留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,最后通過(guò)篩板排出破碎機外部。
提高錘式破碎機錘頭壽命應注意的幾點(diǎn):
1)根據設計型號,適當控制進(jìn)料尺寸,嚴禁超出設計最大限定尺寸的物料入機。
2)錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì),與物料接觸較少,但當破碎機內進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),容易造成中錘盤(pán)損壞或彎曲,這時(shí)要及時(shí)將其換掉,否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。
3)由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差,使用過(guò)程中應根據電流的情況,按時(shí)倒眼、翻個(gè),以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
4)更換新錘頭時(shí)最好進(jìn)行稱(chēng)量,根據質(zhì)量平均分成幾組,每組的質(zhì)量要求相等,否則開(kāi)機時(shí)轉子不平衡容易引起振動(dòng)。
5)要定時(shí)清理破碎機內部積料,積料的存在會(huì )使錘頭受到嚴重磨損而降低使用壽命。
6)選用合適的給料設備,如采用板式給料機或振動(dòng)給料機等進(jìn)行喂料,保證進(jìn)料均勻穩定,避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運轉。
7)錘架的邊錘盤(pán)與機殼側板間由于受到物料沖擊,邊錘盤(pán)的磨損較為嚴重,為了延長(cháng)邊盤(pán)的使用壽命,可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。
8)由于運轉中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護軸套,使其包在軸上保護軸徑。
9)軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復和調整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦,調整墊片厚度,使之保持合理間隙,以便形成有效潤滑油膜。
10)停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時(shí)進(jìn)行調整,并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4~5個(gè)班。