受禁采政策影響，天然砂已經(jīng)遠遠不能滿(mǎn)足建筑行業(yè)的需求，機制砂逐漸代替天然砂成為砂石的主要來(lái)源。這也激發(fā)了不少投資人士建機制砂生產(chǎn)線(xiàn)的熱情。作為砂石行業(yè)的綜合服務(wù)商，下面為大家詳細介紹機制砂生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程，以供參考。
半干法制砂工藝：
半干法生產(chǎn)工藝相對濕法生產(chǎn)工藝，最大特點(diǎn)就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進(jìn)行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產(chǎn)工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過(guò)規格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。
干法生產(chǎn)工藝：
主要優(yōu)點(diǎn)是：1）生產(chǎn)出來(lái)的機制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可調可控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放；3）生產(chǎn)過(guò)程中極少或不用水，節約水資源，保護環(huán)境；4）易于集中操作控制，實(shí)現自動(dòng)化管理。5）不受干旱、寒冷季節的影響，能夠全年連續生產(chǎn)。
濕法生產(chǎn)工藝：
與干法相比濕法主要有以下劣勢：
1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m³；2）產(chǎn)品砂水含量高，須脫水，干混用須重新烘干；3）產(chǎn)品砂細度模數偏粗，砂子產(chǎn)量低；4）產(chǎn)生大量的泥粉污水，污染環(huán)境，且石粉不易回收；5）基建投資及設備種類(lèi)多，機制砂生產(chǎn)成本高；6）在干旱少雨地區或結冰季節不能正常生產(chǎn)。
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