四招讓你的多缸圓錐破碎機產(chǎn)出更好粒型產(chǎn)品
2020-05-25
四個(gè)方法教你如何用圓錐破碎機產(chǎn)出更好粒型的產(chǎn)品
一個(gè)較好的產(chǎn)品粒型應該保證90%以上產(chǎn)品的最大尺寸和最小尺寸的比值小于3(比值越小粒型越好),在取樣時(shí)樣品數量應不少于300個(gè)。破碎物料的產(chǎn)品粒型是由諸多因素決定的。但其主要影響因素集中在給料、破碎腔型、排料口、破碎設備及破碎工藝等方面。
(1)正確的給料。
多缸圓錐破碎機必須做到滿(mǎn)腔給料(物料高出分料盤(pán)300mm),可以將給料與料位傳感器連鎖,和搭建給料倉實(shí)現滿(mǎn)腔給料。穩定的連續級配給料可以避免破碎功率的變化和給料級配斷檔,同時(shí)可以保持比較穩定的破碎腔和排料口。寬的級配給料得到的產(chǎn)品粒型要優(yōu)于窄小的級配給料。給料中小于排料口的這部分物料會(huì )增加物料間的擠壓作用并對破碎腔有一個(gè)很好的填充效果。不要太細最好是略小于或等于排料口尺寸,比例不要20%。大排料口會(huì )帶來(lái)較多的片狀產(chǎn)品,所以為了得到好的產(chǎn)品粒型就需要一個(gè)較小的排料口,并且將破碎比控制在3到3.5。這就要求控制好給料粒徑,最好不要超過(guò)50mm。不理想的給料將導致破碎機的產(chǎn)能下降,調整環(huán)跳動(dòng),襯板使用壽命縮短,破碎產(chǎn)品粒型差等一系列問(wèn)題。
(2)準確的破碎機和破碎腔。
對于細碎,一個(gè)10/50mm的給料,對比彈簧圓錐破,多缸圓錐破機可獲得更好的粒形,可達到立軸整形的效果。如前面所述小的破碎腔型能夠設定和保持較小的排料口,所以小的破碎腔更容易獲得好的粒型。
功率、破碎力和排料口是決定多缸圓錐破碎機產(chǎn)量和細度的三大因素:
提高功率的方法是增加給料而不是減小排料口,最好的破碎功率是額定功率的80%左右。
調整環(huán)跳動(dòng)是多缸圓錐破碎機超破碎力最明顯、最直觀(guān)的表現,即調整環(huán)跳動(dòng)代表破碎力超過(guò)設計極限,一旦破碎機出現超破碎力現象,可以將排料口調大1mm~2mm。
排料口調節極限是不導致調整環(huán)跳動(dòng)和避免出現功率高峰。調整環(huán)跳動(dòng)和功率高峰會(huì )給破碎機增加額外應力,最終導致破碎機嚴重損壞。
(3)閉路循環(huán)和破碎系統。
破碎機是破碎系統的一環(huán),其它設備也會(huì )影響整個(gè)破碎系統。
礦物的輸送系統必須有足夠的輸送能力。
破碎機前是否緩存料倉對破碎機的穩定擠滿(mǎn)給料是非常重要的,小料倉能解決大問(wèn)題。
篩分效率的高低對破碎系統的影響也是巨大的。篩分不充分,一方面造成返回料中細物料過(guò)多,容易引起破碎機過(guò)載;另一方面,過(guò)多的合格的細物料返回到破碎機降低了破碎系統的生產(chǎn)能力。
破碎系統中的非破碎異物對破碎機的傷害是很大的,比如過(guò)鐵可能造成破碎機燒銅套,機架開(kāi)裂、主軸斷裂的嚴重后果。
閉路循環(huán)破碎,用在二段破可以為細碎提供精確的小的給料粒級,避免過(guò)多的細物料進(jìn)入破碎腔,使破碎腔達到理想的充填效果。用在細碎破碎可以改善連續給料級配,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
(4)物料特性和產(chǎn)品粒度。
一般而言,巖石越軟,巖石的結晶顆粒越粗,產(chǎn)品越粗,破碎粒形越好。例如要獲得6~15的產(chǎn)品。二段破采用閉路循環(huán)破到50以下,篩掉6mm以下的料,保證細碎有一個(gè)擇穩定的6~50連續級配給料。細碎選擇多缸圓錐破碎機短頭腔型,13~15的排料口,閉路循環(huán)破碎。
多缸圓錐破碎機在破碎領(lǐng)域具有先進(jìn)性和優(yōu)越性。一個(gè)好的破碎系統加上正確的腔型選擇以及規范的操作方法,良好的維護保養習慣,及時(shí)正確的處理故障,可使多缸液壓圓錐破碎機發(fā)揮其最大價(jià)值。