防止鵝卵石制砂機設備損壞需要掌握六個(gè)要素

制砂機械內部結構其實(shí)很簡(jiǎn)單，主要由：進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、底座、傳動(dòng)裝置、支架、潤滑系統組成，每一部分有每部分的職責，只有將這些部分緊密合理的結合起來(lái)才能生產(chǎn)處一臺最好的制砂機械，防止鵝卵石制砂機設備損壞需要掌握以下六個(gè)要素：
 

 

1．嚴禁制砂機T作時(shí)打開(kāi)觀(guān)察孔觀(guān)察內部T作情況，以免發(fā)生意外；制砂機檢查葉輪宜傳方向，葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。

 

2．定期停機，打開(kāi)觀(guān)察門(mén)檢查制砂機內部機件磨損情況各耐磨襯環(huán)，襯板，葉輪流道襯板，圓周擴板及耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時(shí)更換或者修補。發(fā)現葉輪體磨損應及時(shí)更換或者與公司聯(lián)系進(jìn)行修補；開(kāi)車(chē)前應通過(guò)觀(guān)察孔檢查破碎腔內是否儡石床層，碎腔內堆積料粒度不大于25mm的物料，直至物料自流為止，如果沒(méi)有，應對破形成礦石床層。

 

3．制砂機軸承內應經(jīng)常檢查潤滑情況，發(fā)現潤滑油不足等，要及時(shí)予以更換；破碎機與物料輸送設備的啟動(dòng)順序如下：排料口愉送機一制砂機一出料皮帶機。

 

4．制砂機傳送帶拉緊力大小應調整合適，以保證受力均勻；制砂機入料粒度嚴格按照高中規格規定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，嚴禁大于規定的物料粒度進(jìn)入破碎腔，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機無(wú)法正常工作，當發(fā)現大塊物料時(shí)應及時(shí)清除。

 

5、給料應均勻連續；制砂書(shū)運轉過(guò)程中，不得有劇烈震動(dòng)和異常噪聲，排除故障后才能按順序開(kāi)車(chē)；制砂機T作過(guò)程中，各觀(guān)察門(mén)應密封關(guān)嚴，裝好皮帶罩。

 

6．制砂機稀油潤滑、自動(dòng)保養一稀油傳動(dòng)具有傳輸效率高，冷卻效果好等油脂傳動(dòng)所不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，在相同產(chǎn)能情況下，可降低耗電量10.4；排料帶式輸送機停止運轉時(shí)，因此排料帶式輸送機應與給連鎖開(kāi)，停車(chē)。否則會(huì )造成壓死葉輪。

 

選用仲程制砂機的優(yōu)勢有哪些？

1、砂石成品粒形好：制砂機用于砂石骨料加工行業(yè)粗砂粒的再次細碎整形，從而起到優(yōu)化調整成品粒度級配的作用，使砂子的細度模數可以更小。

2、生產(chǎn)效率高：該設備配備稀油潤滑系統和PLC自動(dòng)控制和監控系統，能適時(shí)的監控入料理量，電流，油溫，主軸溫度，振動(dòng)保護等功能。

3、環(huán)保性較高：該設備的渦流腔內部采用獨特的氣流自循環(huán)裝置，從而降低了外排風(fēng)量，以此減少粉塵污染。