顎式破碎機的出料尺寸怎么調節？

　　顎式破碎機是一種粗破碎裝置，主要用于石頭和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石，鵝卵石，花崗巖。 顎式破碎機最早出現于1858年。它首先廣泛用于道路建設，后來(lái)應用于礦山。它現在可用于各種礦石和散裝材料的中型破碎。破碎材料的最高抗壓強度為320MPa。顎式破碎機還具有破碎率大，產(chǎn)品尺寸均勻，結構簡(jiǎn)單，運行可靠，維護簡(jiǎn)單，運行成本低的特點(diǎn)。

 

　　當顎式破碎機工作時(shí)，電動(dòng)機用作動(dòng)力。偏心軸由V形皮帶和滑輪通過(guò)電機皮帶輪驅動(dòng)，使可動(dòng)鈸根據預定軌跡往復運動(dòng)，并進(jìn)入固定筏，活動(dòng)筏和側護板。由板組成的破碎室中的材料破裂，成品材料通過(guò)下排出口排出。排出口（排出口）可根據用戶(hù)需要進(jìn)行調整，以獲得合格的產(chǎn)品材料尺寸。 客戶(hù)購買(mǎi)的不同材料，不同材料和破碎機的破碎顆粒也不同。那么如何調整出料粒度？

　　顎破出料口的調整方法主要有楔塊調整、墊片調整、支撐裝置、液壓調整。

　　楔塊調整：借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個(gè)楔塊的相對移動(dòng)來(lái)實(shí)現破碎機排礦口的調整。轉到螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著(zhù)機架的后壁做上升或下降移動(dòng)，帶動(dòng)前楔塊向前或向后移動(dòng)，從而推動(dòng)推力板或動(dòng)鄂，以達到排礦口調整的目的。

　　墊片調整：在后推力板支座和機架后壁質(zhì)檢放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量，使破碎機的排礦口減小或增大。

　　支撐裝置，指顎破的軸承部分，大、中型破碎機一般都采用鑄有巴氏合金的滑動(dòng)軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但轉到效率低，需要進(jìn)行強制潤滑。隨著(zhù)滾動(dòng)軸承制造技術(shù)的提高，今后大型顎破亦必將采用滾動(dòng)軸承。

　　液壓調整：近年來(lái)還有在此位置安裝液壓推動(dòng)缸來(lái)調整排礦口的。保險裝置，它是當顎破的破碎腔進(jìn)入非破碎物體時(shí)，為了有效地防止機器零件不至損壞，而采用的一種安全措施。較常用的是采用后推力板作為破碎機的保險裝置。顎破采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排出故障。黎明重工生產(chǎn)的顎破就是采用液壓調整，方便安全，易于操作，節省時(shí)間，調整精度高。