破碎機常用的四種錘頭材質(zhì)
2019-07-02
礦山機械行業(yè)常見(jiàn)破碎機錘頭材質(zhì)主要有以下幾種:中錳鋼、高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色,也各有優(yōu)缺點(diǎn):
1、中錳鋼既不增加錘頭的價(jià)格、又能達到筑造高錳鋼錘頭使用效果,實(shí)際使用壽命比筑造高錳鋼提高了50%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭最大的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性,可以通過(guò)磁選除去礦石中的鐵屑,而高錳鋼則沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
2、高錳鋼是錘頭傳統材質(zhì),是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼,具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向,在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5-7倍,耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優(yōu)越性,其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,則耐磨性很差。
3、低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼,硬度高、韌性好,符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜,工藝要求嚴格,且錘頭的調質(zhì)熱處理很關(guān)鍵,調質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當的塑性和韌性,同時(shí)嚴禁鐵塊進(jìn)入破碎機,要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。
4、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,人們在此基礎上開(kāi)發(fā)了復合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來(lái),使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性。