洗砂機使用中常見(jiàn)的11種故障及解決辦法！
2019-07-04
在洗砂機的使用過(guò)程中，難免會(huì )出現一些問(wèn)題，如砂洗不干凈、洗砂量減少、軸承溫度過(guò)高等。今天，分享洗砂機使用中常見(jiàn)的11種故障及解決辦法！
1、洗砂量減少或漏砂
故障原因：
1）砂網(wǎng)損壞；
2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
解決方法：
1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；
2）緊固螺栓。
2、砂洗不干凈
解決辦法：
在洗砂時(shí)，應先放開(kāi)沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會(huì )沿槽口溢出，加料時(shí)要均勻，不可過(guò)多過(guò)急，這些都會(huì )影響砂子的品質(zhì)。
3、軸承溫度過(guò)高
故障原因：
1）潤滑脂臟污；
2）潤滑脂用量不當；
3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。
解決方法：
1）更換潤滑脂；
2）潤滑脂用量一定要適中，不能過(guò)多或過(guò)少；
3）更換軸承。
4、洗砂時(shí)出現翻花現象
故障原因：
1）螺旋洗砂機轉速過(guò)高；
2）螺旋盤(pán)的水平軸沒(méi)有固定好。
解決方法：
1）調節轉速；
2）若轉速調節到位，仍然有翻花的現象，則要固定好水平軸。
5、排料口堵塞
故障原因：
這是洗砂機在作業(yè)中最容易出現的問(wèn)題，大部分的原因是由于洗砂機的礦漿中的砂石粒度過(guò)于細，單次的給料量又突然加大，導致出料口淤積物料。
解決方法：
首先應先停止給料，打開(kāi)所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機后才能進(jìn)行作業(yè)。
6、機器無(wú)法啟動(dòng)
故障原因：
1）電壓不足；
2）皮帶打滑；
3）減速器故障；
4）電機損壞。
解決方法：
1）改變電壓供給；
2）張緊皮帶條；
3）檢修減速器；
4）更換電機運行。
7、機器有噪音
故障原因：
1）軸承損壞；
2）減速機故障；
3）輪斗體碰擦殼體。
解決方法：
1）更換軸承；
2）檢修減速器；
3）檢修調整輪斗體。
8、轉子鐵芯損壞、變形
故障原因：
1）軸承過(guò)度磨損或裝配不良，引起轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路；
2）拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使齒槽歪斜和向外張開(kāi)；
3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；
4）鐵芯與機座間結合松動(dòng)。
解決方法：
1）用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；
2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；
3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；
4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。
9、齒輪易損壞
故障原因：
1）沒(méi)有及時(shí)保養；
2）洗砂機軸與減速機低速軸沒(méi)有達到規定平行度。
解決方法：
1）按規定時(shí)間加油；
2）調節使其達到要求。
10、軸承部位有雜音
故障原因：
1）滾動(dòng)軸承缺油時(shí)會(huì )有“骨碌骨碌”的聲音；
2）軸承鋼圈破裂時(shí)會(huì )聽(tīng)到不連續的“梗梗”的聲音，或者軸承零件有磨損；
3）軸承內混有沙土等雜物。
解決方法：
1）添加潤滑油；
2）軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應更換新軸承，且選用與原來(lái)型號相同的軸承。
3）及時(shí)清洗。
11、軸承易損壞
故障原因：
1）斷油或密封圈損壞；
2）長(cháng)期缺乏維修和清洗。
解決方法：
1）按規定加油或更換密封圈；
2）定期清洗。
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