建一條大型砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)都需要哪些設備?

　　如何選擇砂石生產(chǎn)線(xiàn)設備類(lèi)型?

 

　　一、一次破碎設備的選擇分析

 

　　砂石生產(chǎn)線(xiàn)一次破碎設備是標志和控制砂石加工系統生產(chǎn)能力的主要的環(huán)節。在選擇一次破碎設備時(shí)，不僅要滿(mǎn)足破碎產(chǎn)量的要求，還要滿(mǎn)足采石場(chǎng)供給毛料 大塊(粒徑)的要求。一般來(lái)講，選用較多的是顎式破碎機和旋回破碎機來(lái)作為一次破碎設備。

 

　　顎式破碎設備的結構比較的簡(jiǎn)單，維修比較容易，價(jià)格比較的便宜，機械的高度低，進(jìn)料口尺寸大，排料口的寬度可以調整，所以在中小規模的砂石加工系統中被廣泛的應用。旋回破碎設備可以擠滿(mǎn)給料，單機的產(chǎn)量比較高，產(chǎn)品的粒度比較均勻，生產(chǎn)的成本比較低，工作運行平穩，運行比較可靠，所以在大規模的砂石加工系統中一般選用旋回破碎機作為一次破碎設備。

 

　　二、中、細破碎設備的選擇

 

　　在砂石的加工系統中中細破碎的目的是破碎超徑的塊石和調整砂石料的生產(chǎn)級配。細碎設備主要是用來(lái)為棒磨機制砂準備小骨料，一般來(lái)講是選用圓錐破碎機作為中細破碎設備。對于小型砂石系統來(lái)講，可以選擇顫式破碎機。因為沖擊式的破碎機的沖擊力比較大，產(chǎn)品的粒度比較細，用來(lái)破碎中硬度的礦石時(shí)，則選用反擊或者是錘式破碎機作為細碎設備比較好。這是因為錘式破碎機入料粒度大，成品率高，粒形好。超強破碎，粗、中、細碎一步到位。同比產(chǎn)量提高30%，針片狀(粉狀)少20%以上，更節能。

 

　　三、制砂設備的選擇分析

 

　　在國內，目前應用比較多的制砂設備是兩端軸孔進(jìn)料、中間邊孔排料的中間周邊排料型棒磨機，其他的設備還有錘式和反擊式的破碎機。比如美國的德沃歇克壩應用的是旋回圓盤(pán)破碎機，日本正在研發(fā)的由上下兩個(gè)破碎腔構成的圓錐破碎機制砂。根據生產(chǎn)實(shí)踐表明，棒磨機上產(chǎn)的人工砂具有比較好的性能，也就是一種細度模數只有一個(gè)粒度級配。所以說(shuō)，只要人工砂的細度模數確定下來(lái)了，它的粒度級配也就一定了，和原料的巖性及棒磨機的運行參數沒(méi)有關(guān)系。與此同時(shí)，對于產(chǎn)品的細度，是可以認為控制的，也就是只要調整運行的參數，就可以得到設計所需要的人工砂細度模數了。在設備的性能上，棒磨機具有以下的特點(diǎn)，結構簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)穩定、工作可靠、產(chǎn)品粒形好、粒度組成均勻，所以說(shuō)他是一種較為優(yōu)越的一種制砂的設備。

 

　　四、洗泥設備的選擇分析

 

　　對于以巖石作為原料的人工砂石料來(lái)講，因為料場(chǎng)的巖溶的發(fā)育，填充了大量的粘土，只是使用在篩分機上充高壓水的清洗辦法是不能夠使含泥量達到要求的，所以說(shuō)有必要增加洗泥的設備。例如，上述的烏江渡工程就自制了兩臺8300×2400mm的洗泥機，用來(lái)搓洗60mm以下的骨料的。根據實(shí)際的測量，泥量的平均值可以從沖洗前的12.7%減低到?jīng)_洗之后的0.43%。生產(chǎn)實(shí)踐說(shuō)明，對于石灰石為原料的砂石加工系統，洗泥機是一個(gè)必須要有的設備。

 

　　五、分和脫水設備的選擇分析

 

　　依據人工砂石料的生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以選用重型的振動(dòng)篩作為預篩選設備，自定中心的振動(dòng)篩作為篩分樓 道篩子，共振篩為第二道篩子，這樣的安排是比較合理的。生產(chǎn)實(shí)踐說(shuō)明，共振篩具有以下的優(yōu)點(diǎn)，設備產(chǎn)量高、篩洗質(zhì)量好、電力消耗小和對設備基礎的動(dòng)荷載小等。配合篩分樓沉砂箱和棒磨機的脫水設備，多使用高堰式螺旋分級機。

 

　　六、給料設備的選擇分析

 

　　現在已經(jīng)具有了定量的給料設備，比如電磁振動(dòng)給料機。根據上述的烏江渡工程的實(shí)踐經(jīng)驗，槽式給料機是一種比較好的給料設備。它具有以下的優(yōu)點(diǎn)，設備構造簡(jiǎn)單，可自行制造，給料均勻，不易堵塞，對含水分較高和粘性較大的物料均能適應，可用于不承受礦柱壓力、給料粒度小于450毫米的給料部位。